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“智能、直线、移动、实时”诠释精益生产

返回列表来源:固美特 发布日期: 2021.06.04 浏览:1

“智能、直线、移动、实时”诠释精益生产
⑴“智能”包括“制造智能、管理智能、产品智能”三个方面。

制造智能:主要是指设备数字化、数控化。就是不仅要设备自动化,而且可以把设备的制造参数数据化,以便使制造过程数字化。制造过程中的数据化其最大好处是让制造的产品更加符合客户的要求,同时工人可以根据制造参数,持续对产品进行改善,最终减少制造过程中的浪费、提高制造效率等,这与经典的精益生产有着异曲同工的效果。

管理智能:就是通过MES系统,把客户的订单、生产指令、生产计划、供应链、品质、财务等整个生产管理过程数据化,这种数据化的好处是把复杂的生产过程,通过系统使各部门各工序能够协调生产,减少各环节的浪费,比如等待浪费、多生产浪费等。这与精益生产中的消灭7大浪费不谋而合。

产品智能:就是制造的产品本身具有智能化。它的目的就是解决产品交付给客户后,可以通过产品智能的功能实现售后服务数据化和产品追溯数据化。比如通过扫描条码就可以追溯该产品的整个生产过程、材料来源、品质状态等,同时还可以收集产品使用过程中的数据,为今后的产品制造过程提供优化改善的数据依据。这与精益生产的精益求精、尽善尽美的目标完全吻合。

⑵“直线”:直线的含义就是从组织管理的角度出发,把管理扁平化,组织平台化。让管理的指令直接传递到接收人的手中,减少中间环节。这样做的好处就是提高整体的组织效率。这与精益生产降低成本的目标不谋而合。

⑶“移动”:移动的含义就是整个管理过程借助移动工具实现移动数据采集。这样可以避免信息孤岛,保证整个管理过程数据链条的完整性和丰富性。有了这些数据,再通过数据分析和挖掘,为企业决策提供持续改善的支持。这与精益生产中的持续改善有完全相同的功效。

⑷“实时”:通过互联网、物联网技术可以把生产制造过程中的所有数据实时上传到云存储中,再通过云计算和BI智能工具,对这些数据进行挖掘和分析,实现对产品、生产方式、品质状态等多方位的分析和改善,最终实现精益生产的持续改善目的。

     

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